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电力行业检漏系统
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避雷器检漏系统

本系统可对金属氧化物避雷器及类似产品进行氦气检漏,检测方式可靠、有效,结构新颖。
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柱上开关检漏系统

本系统主要是对电力SF6柱上开关进行干式检漏。通过对工件和真空箱同步抽真空、保压检大漏,合格后对被检工件充注氦气,通过氦质谱检漏仪,判断是否微漏,合格后将被检工件内的氦气回收循环使用,最后向工件内充入SF6气体。如检测到工件微漏,需转移到定点再检漏。
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高压开关壳体检漏系统

高压SF6开关设备铝铸造壳体,往往因为铸造缺陷,形成砂眼,且漏孔结构复杂,不易清洗,一旦泄露,采用常规方法很难查找漏点。本系统采用氦质谱检漏技术对铸造壳体进行整体检漏,具备检测精度高、节拍快、可靠性好等诸多优点,有效的保证产品质量。
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气体绝缘柜、环网柜检漏系统

适用于对12-40.5Kv气体绝缘开关设备(C-GIS)及7.2-12Kv环网柜产品的整机或气室进行检漏和 SF6气体的充注。系统检漏和气体充注时,始终使工件和设备的真空箱内外压差保持在一定的范围之内,以防止工件的变形。系统应用氦质谱检漏原理进行检漏,通过相关装置判断被检工件合格与不合格。应用后的氦气进行回收循环利用,最后在真空状态下充注SF6绝缘气体。
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气体绝缘金属封闭输电线路管道检漏系统

应用于1000kV交流特高压综合管廊工程。本设备主要对该工程中高压管道进行泄漏无损检测。
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一种高效真空镀膜系统的制作方法

真空镀膜机已经普及到各行各业,大部分彩色物体都是通过镀膜来完成的。真空镀膜系统用于真空镀膜产品。在现有的真空镀膜系统中,由于镀膜材料浓度上升缓慢,低浓度雾化镀膜材料的镀膜效率低,导致镀膜时间长,而高浓度雾化镀膜材料的镀膜时间短,但会造成大量浪费。涂层本身用于改变工件的表面特性。为了使工件表面获得多种不同的性能,往往需要对工件进行多次涂覆。因此,需要在不同的涂布机之间转换涂布的工件,以获得不同的涂
09-22

真空镀膜机原理和各部件分析

真空镀膜机是目前制造真空条件广泛使用的真空设备,一般由真空室、真空机、电控盒三个部分组成,排气系统由“扩散泵、机泵、罗茨泵、低温冷却、polycold”组成。本公司专门从事真空镀膜设备的研发和生产,经验丰富的技术团队和售后服务团队解决设备使用过程中出现的所有问题。下面详细介绍了真空镀膜机的各组成部分及工作原理。
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一种真空镀膜系统装置的制作方法

真空镀膜系统是在真空条件下对薄膜器件进行镀膜的设备。为了提高生产效率,真空镀膜系统通常有输送待涂覆的基材或装载有多个待涂覆基材的载板。现有轧辊一般为金属轧辊,采用圆柱形整体金属结构。待镀基板或载体与金属滚筒接触,由滚筒驱动实现传动。待镀基板或载体的电流通过金属辊传导至腔体,实现镀膜放电。然而,待镀基板或载体与金属辊相切,两者硬接触,使得待镀基板或载体在传输过程中振动。结果,待镀基板或载体被划
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