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一种高速真空钎焊炉的制作方法

一种高速真空钎焊炉的制作方法

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  • 来源:
  • 发布时间:2021-09-29
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【概要描述】为了防止焊接接头氧化,钎焊工艺通常在真空环境或保护气体中进行。钎焊可以通过加热整个工件,一次焊接多个工件和多个焊缝来完成,提高了焊接生产率。但现有真空钎焊炉结构复杂,抽真空加热速度慢,钎焊操作时间甚至长达数小时,严重制约了钎焊的生产效率和推广。

一种高速真空钎焊炉的制作方法

【概要描述】为了防止焊接接头氧化,钎焊工艺通常在真空环境或保护气体中进行。钎焊可以通过加热整个工件,一次焊接多个工件和多个焊缝来完成,提高了焊接生产率。但现有真空钎焊炉结构复杂,抽真空加热速度慢,钎焊操作时间甚至长达数小时,严重制约了钎焊的生产效率和推广。

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为了防止焊接接头氧化,钎焊工艺通常在真空环境或保护气体中进行。钎焊可以通过加热整个工件,一次焊接多个工件和多个焊缝来完成,提高了焊接生产率。但现有真空钎焊炉结构复杂,抽真空加热速度慢,钎焊操作时间甚至长达数小时,严重制约了钎焊的生产效率和推广。

      技术实现要素:针对上述情况,技术人员设计了一种高速真空钎焊炉,加快了钎焊炉的抽真空和加热速度,大大提高了钎焊效率。为了达到上述目的,该真空钎焊炉采用如下技术方案:一种高速真空钎焊炉,包括壳体,壳体上部的前侧为操作平台,后侧为电气柜,操作平台上嵌有真空加热炉,炉体隐藏在操作平台下方,操作平台上方只露出顶盖,节省空间,操作方便, 整洁美观,与电控柜前面板上的控制面板相配合,面向操作平台,方便真空加热炉在钎焊过程中的电压和电压,电控柜前面板上设有控制面板,为真空加热炉供电的变压器,预抽泵, 壳体内部设有对真空加热炉抽真空的维护泵和分子泵,真空加热炉外部设有水冷夹层,真空加热炉顶部设有可开启的顶盖,底部设有温度传感器。

真空钎焊炉的左右两侧设有两个铜电极,伸入真空加热炉的两个铜电极的一端分别与石墨夹板连接,两个石墨夹板之间的桥上设有石墨加热板,两个铜电极的另一端分别与变压器的输出端连接;真空加热炉的后侧壁设有预抽真空口、真空维持口、充气口和排气口;真空加热炉的水冷夹层设有进水口和出水口。预抽泵与预抽口连接,对真空加热炉进行预抽真空。预抽泵管道上设有预抽阀和电阻表二。分子泵与真空保持口相连。维护泵和分子泵串联,对真空加热炉深度抽真空。

维护泵和分子泵之间的管道上设有维护阀和电阻表一、分子泵和真空加热炉之间的管道上设有主阀和电离表。用于向真空加热炉内充入保护气体,其管道上设有充气阀和压力表一,水冷夹层的进水口外接冷却泵,其管道上配有水流开关和压力表二。电控箱内设有高速真空钎焊炉的plc控制器和调节变压器输入端电压的scr功率调节器,控制屏上设有温度控制器、电子压力表、真空计、分子泵控制器和hmi人机界面。真空加热炉设有向上开口的顶盖,顶盖边缘设有密封条。当放置要钎焊的物体时,顶盖可以很容易地打开。钎焊时扣上顶盖,密封条起到很好的密封作用。在真空加热炉中抽真空时,由于内外压差的作用和顶盖良好的密封效果,顶盖会扣得更紧,密封更好。

     上述真空钎焊炉的有益效果是:该真空钎焊炉结构简单,设计合理,采用抽真空加热石墨板的新方法,大大提高了抽真空和加热速率,接头光滑平整,显微组织和力学性能变化小,变形小,工件尺寸准确,可以焊接相同的金属,也可以焊接不同的材料, 工件的厚度差没有严格限制,可以一次焊接多个焊件和接头,大大提高了钎焊生产效率。

 


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